一、前處理。發黑前處理一定要徹底幹淨，這是獲得高質量發黑膜的關鍵。除油不幹淨，易使黑膜發花、結合力不牢；除鏽不幹淨，得到的黑膜不均勻，黑度和耐蝕性都差。

    二、發黑操作。發黑時零件應抖動，但不宜太頻繁，以1min抖動一次為宜。發黑時間應視材料成分、溶液的新舊和溫度來掌握，一般新配溶液發黑時間為3~5min，隨著溶液成分的消耗和PH值的升高，發黑時間要適當延長。

    三、清洗。零件發黑後要經清水反複清洗幹淨，否則發黑膜的耐蝕性下降。

    四、脫水封閉。發黑零件經充分清洗後立即浸入脫水防鏽油中，浸泡時間不少於2min,並且一定要抖動幾次，使油完成浸潤零件表麵，起到封閉和防鏽的作用。也可在含肥皂3~5g/L的溶液中浸泡，經幹燥後浸熱機油。

    五、溶液調整。當溶液的藍綠色逐漸變淡，PH值上升到3左右，並有白色沉澱產生時，表明溶液老化。此時將溶液過濾除去沉澱，然後向清液中加入其總體積15%的濃縮液，使PH值降至2~2.5即可恢複效能。