工廠產品如何降低成本是大家共同關心的問題。如果藥液處理的工件太少，必然會造成產品成本提高。而合理使用藥液則可大大提高藥液使用壽命。藥液失效快的主要原因有以下幾點：

　　1.藥液使用不當。少量的工件卻配製了大量的藥液。使用過的藥液即使不在使用，磷化時留在藥液中的鐵元素也會繼續和藥液反應，消耗藥液的有效成分，降低藥液的使用壽命。

　　最好按工件的多少配製適量的藥液，配好的藥液不要長時間存放，要及時使用。最好是隨用隨配。磷化件最好是集中處理。不要用用停停，間隔中斷。一次性使用會效果更好。

　　2.工件清洗後將過多的水份帶入藥液，致使藥液稀釋。

　　解決的辦法是：水洗後的工件盡量先瀝淨滴水後再放入磷化液中處理。

　　3.藥液存放不當：鋼鐵磷化液的原液怕強光照射，如長時間放置在光線較強的地方，藥液會變色，其有效成分會降低。也不可在低溫中冷凍。保存磷化液時應放在陰暗處。避免強光直射和高溫、冷凍。

　　4.藥液使用不當：磷化時工件在藥液中放置時間過長，造成藥液過度反應，不必要的消耗了藥液的有效成分，致使藥效縮短。

　　解決的辦法是：注意磷化過程，在工件黑度基本達到要求時及時中止磷化。

　　5.將堿性清洗劑帶入磷化液中也會降低藥液功效。由於磷化液是弱酸性，帶入的堿性物質會中和藥液的有效成分，影響藥液的效果。

　　6.磷化液一般不要長時間存放，一般不要超過半年。以免影響使用效果。

　　7.為了進一步提高鋼鐵磷化液的使用效率，降低磷化成本，上海光鏵科技有限公司生產的鋼鐵磷化液具有澄清再用功能。使用後的磷化液一般會逐漸變得渾濁，磷化效果降低。此時可將藥液靜置24小時，使其澄清，然後將澄清的藥液泵出，補加新液後使用，可反複使用多次。

　　總之，每一種新工藝的采用都要輔以必要的保障措施。能否正確使用鋼鐵磷化液，是提高產品質量，降低產品成本的關鍵所在。使用不當，會降低其正常效果的1-2倍。其效果與成本的差異相差甚大。

　　正確使用磷化液，磷化工件會幽黑發亮，膜層牢固，摩擦不脫，經久不鏽。達到令人滿意的效果。其檢測結果完全達到國標GB5936-86的要求標準。也完全滿足兵器部《鋼鐵零件堿性化學氧化技術條件》WJ535-82的標準。深入了解、正確使用此技術，從而使這一省時、省事、節能、高效、即改善環境又達到磷化防護的新工藝發揮其應有的作用，對加速我國的機械工業的技術進步是很有意義的事。