工廠產品如何降低成本是大家共同關心的問題。如果藥液處理的工件太少,必然會造成產品成本提高。而合理使用藥液則可大大提高藥液使用壽命。藥液失效快的主要原因有以下幾點:
1.藥液使用不當。少量的工件卻配製了大量的藥液。使用過的藥液即使不在使用,磷化時留在藥液中的鐵元素也會繼續和藥液反應,消耗藥液的有效成分,降低藥液的使用壽命。
最好按工件的多少配製適量的藥液,配好的藥液不要長時間存放,要及時使用。最好是隨用隨配。磷化件最好是集中處理。不要用用停停,間隔中斷。一次性使用會效果更好。
2.工件清洗後將過多的水份帶入藥液,致使藥液稀釋。
解決的辦法是:水洗後的工件盡量先瀝淨滴水後再放入磷化液中處理。
3.藥液存放不當:鋼鐵磷化液的原液怕強光照射,如長時間放置在光線較強的地方,藥液會變色,其有效成分會降低。也不可在低溫中冷凍。保存磷化液時應放在陰暗處。避免強光直射和高溫、冷凍。
4.藥液使用不當:磷化時工件在藥液中放置時間過長,造成藥液過度反應,不必要的消耗了藥液的有效成分,致使藥效縮短。
解決的辦法是:注意磷化過程,在工件黑度基本達到要求時及時中止磷化。
5.將堿性清洗劑帶入磷化液中也會降低藥液功效。由於磷化液是弱酸性,帶入的堿性物質會中和藥液的有效成分,影響藥液的效果。
6.磷化液一般不要長時間存放,一般不要超過半年。以免影響使用效果。
7.為了進一步提高鋼鐵磷化液的使用效率,降低磷化成本,上海光鏵科技有限公司生產的鋼鐵磷化液具有澄清再用功能。使用後的磷化液一般會逐漸變得渾濁,磷化效果降低。此時可將藥液靜置24小時,使其澄清,然後將澄清的藥液泵出,補加新液後使用,可反複使用多次。
總之,每一種新工藝的采用都要輔以必要的保障措施。能否正確使用鋼鐵磷化液,是提高產品質量,降低產品成本的關鍵所在。使用不當,會降低其正常效果的1-2倍。其效果與成本的差異相差甚大。
正確使用磷化液,磷化工件會幽黑發亮,膜層牢固,摩擦不脫,經久不鏽。達到令人滿意的效果。其檢測結果完全達到國標GB5936-86的要求標準。也完全滿足兵器部《鋼鐵零件堿性化學氧化技術條件》WJ535-82的標準。深入了解、正確使用此技術,從而使這一省時、省事、節能、高效、即改善環境又達到磷化防護的新工藝發揮其應有的作用,對加速我國的機械工業的技術進步是很有意義的事。